第一、采取多種措施，減少離心機(jī)的振動

　　在每次離心機(jī)運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)對離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的水沖洗，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不徹底，在離心機(jī)停運(yùn)期間會造成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開機(jī)時，轉(zhuǎn)鼓會因受力不均勻，造成動平衡的破壞，導(dǎo)致離心機(jī)強(qiáng)烈振動;另外，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時，應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上，并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm，否則將會導(dǎo)致離心機(jī)受力不均勻，產(chǎn)生劇烈振動。

　　第二、減少上清液含固率，降低離心機(jī)磨損程度

　　我們在生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，如果污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機(jī)的運(yùn)行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下長期運(yùn)行的話，由上述離心機(jī)原理圖中可以看出，由于上清液從返流管中被甩出的時候，具有很高的流速，這樣將造成離心機(jī)螺栓及及配重塊的磨損，導(dǎo)致離心機(jī)動平衡的破壞，因此，在生產(chǎn)運(yùn)行中嚴(yán)格管理、精心操作，減少上清液含固率，對降低離心機(jī)磨損具有十分重要的意義。

　　第三、定期清洗上清液返流管

　　在生產(chǎn)運(yùn)行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機(jī)也會因受力不均勻產(chǎn)生振動因此必須根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗，設(shè)備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進(jìn)行沖洗，但隨這種反沖洗水管不能徹底沖洗干凈，會導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不徹底沾有污泥，使離心機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣可以對上清液返流管沖洗得更徹底。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時之間，視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。

　　第四、定期清理進(jìn)泥螺桿泵

　　城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進(jìn)行清理，避免離心機(jī)正在運(yùn)行時，因污泥螺桿泵的堵塞，造成被迫停機(jī)的事件，清洗周期一般在50---100小時之間。

　　第五、絮凝劑自動投配裝置的維保

　　由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM, 在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)長期運(yùn)行后PAM, 會淤積在靜態(tài)混合器上，也會在靜壓式液位計的傳感器(探頭)上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動作，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM, 所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)!